1.根据产品及其生产工艺饿的特点和要求，设置一条或多条生产车间作业线，每条生产车间作业线的制作，灌装，包装间总面积不得小于100平方米，仓库总面积应与企业的生产能力和规模相适应。单纯分装的生产车间灌装，包装间总面积不得小于80平方米。2.生产车间布局应满足生产工艺和卫生要求，防止交叉污染。应当根据实际生产需要

在规划无尘车间建造时，如何以最小的投入实现做大的效益，完整最大产出，一直是无尘车间工程设计师非常看重的问题，高效的经济设计方案是实现效益最大化的唯一选择，无尘车间设计方案的优化再优化，更多的是为了在洁净工程成本核算的控制上，如何有效的控制洁净工程的成本，一直是洁净工程师们比较苦闷的事情。无尘车间-洁净

无尘室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计

1、人员进入管制：制造部门在无尘车间内的工作人员，经过、等培训后，方可进入无尘车间作业。进入无尘车间人员必须按照穿好无尘服。外来人员必须由总经理或副总经理同意，方可进入无尘车间。非车间人员（经理级（含）以上人员除外）进入无尘车间均需经制造最高主管审批方可进入。

风/货淋室是人/货进出洁净室所必需的通道并同时起到气闸室密闭洁净室的作用。 为了减少由于人/货进出所带来的大量尘埃粒子，经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人/货上，有效而迅速清除尘埃粒子，清除后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。 为了达到

无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿

1、更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。　　2、准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。　　3、捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。　　4、按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生

一、换鞋台可以使更衣区与更换无尘服的入口区之间划分明确，使用换鞋台穿好无尘车间的套鞋或长靴。二、人员应坐在换鞋台上，抬起一条腿，穿上无尘车间鞋，然后将这条腿挪过换鞋台踏到入口区的地面上。再抬起另一条腿，穿上无尘车间鞋，再把另一条腿也挪过换鞋台，踏入入口区，这时，仍然坐在换鞋台上的人员，应整理一下服装